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吊袋离心机安全操作规程

  吊袋离心机安全操作规程:

  一、在使用离心机之前,必须完成几项工作

  1、操作前必须检查滚筒内有无异物,用手转动滚筒,检查有无异常刮擦声,是否有转动不灵活现象。

  2.检查挂包滤布是否完好无损。如果有任何损坏,更换完好的过滤袋。滤袋必须铺好,所有塞子必须插到位。在所有插头插入之前,禁止启动机器。

  3.确认上盖密封垫完好后,盖上上盖,按下所有紧固手柄锁紧。

  二、启动电机,达到额定转速后,检查有无异常振动和异响。新离心机和大修后的离心机应低速、中速和高速运转30分钟后才能正常使用。

  三、进行进料操作,从上进料管均匀加入,直到滤渣充满转鼓的篮盖,但不应超过转鼓上方的篮盖,以防物料逸出。随时从观察孔观察,中间如有异常振动或异响,及时关闭电源检查处理,停止给料(给料过快,有振动现象)。在甩料和洗涤过程中,随时观察滤液流出情况,离心机运转时不要离开操作现场。

  四、甩料完成后,断开电机电源,用变频器制动离心机,待转鼓完全停止后,打开上盖及所有锁紧装置进行卸料(毕竟离心机上盖只有在离心机完全停止后才能打开)。

  五、拔出滚筒篮盖上的所有插头。如果桶篮盖上的所有塞子没有拔出,则严禁提升和卸载。放下撒布器,使撒布器和滚筒盖牢固夹紧或钩住。移动电动葫芦,检查吊袋是否夹紧。如果处理好了,提起蓝色,使滤饼底部超过外壳,移到指定的地方卸载。操作人员不得在吊钩下操作,以免脱落和挤压。

  六、卸载后,仔细检查滤袋是否损坏,如有及时更换或修理。

  七、操作电动葫芦使滤袋底部超过离心机外壳上端后,将离心机正上方的转鼓篮盖提起,移动电动葫芦,同时转动蓝色板,使其上槽与离心机转鼓定位柱对齐,放下蓝色盖,检查是否有滤布粘连,检查合格后将滤布铺好,插入蓝色盖的螺栓。

  八、放下离心机盖,按下手柄备用。进入下一个周期。

  九、离心机在运行过程中,有下列情况之一的,应立即断开电源检查处理,否则可能造成事故。

  (1)离心机在运行中进料时,进料流量过大或进料量不均匀,会引起机器振动。减少进料量可以消除振动。

  ②出液口是否被滤液结晶堵塞。如果堵塞,机身会充满滤液,使滚筒在滤液中旋转,增加阻力,产生振动。清洗晶体可以消除振动。

  ③滤袋长期使用,滤袋和转鼓的过滤孔会被物料堵塞,导致物料难以倾倒或不干燥的现象。及时清洗滤袋。

  (4)滤袋破损,液体通过破损处,导致过滤振动。经常检查并及时修理和更换滤袋。

  ⑤除上述原因外,轴承座与底盘之间的紧固螺栓松动、滚筒变形不平衡也可能引起振动。所以要多检查,尽早处理问题。

  十、其他注意事项:

  ①禁止将手指插入销孔。

  ②离心机使用完毕后,及时盖上离心机上盖,避免灰尘或其他杂物落入转鼓内。

  ③放置挡液板(挂板)时,禁止将手放在挡液板下方。

  ④严禁高速进料和离心。

  ⑤离心机运行过程中严禁底盘下方卫生,以免接触V带和电机轮。

  ⑥离心机转鼓未完全停止时,严禁打开离心机盖。

  ⑦发生严重振动等事故时,立即切断配电柜电源。


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