吊袋离心机的原理与优势介绍

　　吊袋离心机符合GMP卫生标准，适用于含有≥0.01mm固体颗粒的悬浮液的过滤和离心，特别适用于有毒、易燃物料的过滤，广泛应用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如:石膏、硫胺素、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、纯碱、橡胶添加剂、染料、塑料原料、油脂、各种树脂、盐、味精、食品添加剂、淀粉糖、维生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌等。

　　吊袋离心机根据结构的不同，主要分为三足袋式离心机和平袋式离心机两种。

　　吊袋离心机的工作原理

　　吊袋离心机是间歇过滤作业的离心机之一，转鼓的挡液板与滤袋固定在一起，挡液板和滚筒用螺栓固定。喂食后，它们被过滤和分离。固相在过滤袋中形成滤饼。停机后，松开螺栓，电动葫芦将滤袋吊出卸料，形成一个工作循环。每小时可完成3-8次循环。

　　主要结构是三足式：三角架、柱脚、底盘、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制部分和其他。平板:底板、阻尼、滚筒、外壳、顶盖、传动部分、控制系统、吊具等。

　　优势分析：适用于大多数固相粒径大于15微米的固液混合物的生产过程，特别是固体为晶体，要求在分离过程中不应有破碎。这种机器装卸方便，分离后的物料可以通过挂袋一次性卸出。变频控制，可以设定不同的速度进行分离。脱水成效好，分离后无内部水分的物料含水率在5%左右。可用于防爆或易燃的工作环境，产品密封性好。